Ang paggawa ng carbide slitter knives, na kilala sa kanilang tibay at katumpakan, ay isang maselang proseso na nagsasangkot ng isang serye ng mga tumpak na hakbang. Narito ang isang maigsi na sampung hakbang na gabay na nagdedetalye ng paglalakbay mula sa mga hilaw na materyales hanggang sa huling naka-package na produkto.
1. Pagpili at Paghahalo ng Metal Powder: Ang unang hakbang ay nangangailangan ng maingat na pagpili at pagsukat ng mataas na kalidad na tungsten carbide powder at cobalt binder. Ang mga pulbos na ito ay maingat na pinaghalo sa mga paunang natukoy na ratio upang makamit ang ninanais na mga katangian ng kutsilyo.
2. Paggiling at Pagsasala: Ang pinaghalong mga pulbos ay sumasailalim sa paggiling upang matiyak ang pare-parehong laki at pamamahagi ng butil, na sinusundan ng pagsasala upang alisin ang anumang mga dumi at upang matiyak ang pagkakapare-pareho.
3. Pagpindot: Gamit ang high-pressure press, ang pinong pinaghalong pulbos ay siksik sa hugis na kahawig ng huling talim. Ang prosesong ito, na tinatawag na powder metalurgy, ay bumubuo ng isang berdeng compact na nagpapanatili ng hugis nito bago ang sintering.
4. Sintering: Ang mga berdeng compact ay pinainit sa isang kinokontrol na atmosphere furnace sa mga temperaturang lampas sa 1,400°C. Pinagsasama nito ang mga butil ng carbide at binder, na bumubuo ng isang siksik, napakatigas na materyal.
5. Paggiling: Pagkatapos ng sintering, ang mga blangko ng slitter knives ay sumasailalim sa paggiling upang makamit ang tumpak na pabilog na hugis at matalim na gilid. Tinitiyak ng mga advanced na CNC machine ang katumpakan sa mga antas ng micron.
6. Paghahanda ng Hole Drilling at Mounting: Kung kinakailangan, ang mga butas ay binubutas sa katawan ng kutsilyo para i-mount sa isang cutter head o arbor, na sumusunod sa mahigpit na pagpapaubaya.
7. Surface Treatment: Upang mapahusay ang wear resistance at longevity, ang ibabaw ng slitter knives ay maaaring lagyan ng mga materyales tulad ng titanium nitride (TiN) gamit ang physical vapor deposition (PVD).
8. Quality Control: Ang bawat slitter knives ay sumasailalim sa mahigpit na inspeksyon, kabilang ang mga dimensional na pagsusuri, hardness test, at visual na inspeksyon upang kumpirmahin na nakakatugon ito sa mga pamantayan ng industriya at mga detalye ng customer.
9. Pagbalanse: Para sa pinakamainam na pagganap, ang mga slitter knife ay balanse upang mabawasan ang mga vibrations sa panahon ng high-speed rotation, na tinitiyak ang isang maayos na operasyon ng pagputol.
10. Packaging: Sa wakas, ang mga blades ay maingat na nakabalot upang maiwasan ang pinsala sa panahon ng transportasyon. Ang mga ito ay madalas na inilalagay sa mga proteksiyon na manggas o mga kahon kasama ng mga desiccant upang mapanatili ang isang tuyo na kapaligiran, pagkatapos ay selyado at may label para sa kargamento.
Mula sa mga hilaw na pulbos na metal hanggang sa isang meticulously crafted cutting tool, ang bawat yugto sa produksyon ng tungsten carbide circular blades ay nag-aambag sa kanilang pambihirang pagganap sa iba't ibang pang-industriya na aplikasyon.
Oras ng post: Hul-15-2024
